Name: prototypage CNC rapide
Uploaded: 2023-07-06T02:27:38+08:00
Description: Dans le traitement de l'alliage de magnésium, en raison de la déformation affectant la taille et la forme et la

Efforce de titane en acier inoxydable personnalisé Usinage

Type de paiement:T/T

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,DDP

Quantité de commande minimum:1 Piece/Pieces

transport:Ocean,Land,Air,Express,Express

Attributs du produit
Capacité d'approvisionnement et informa...
Emballage & livraison

Attributs du produit

marque: Gz

Que Ce Soit L'usinage CNC: Usinage CNC

Types De: Brochage, FORAGE, Gravure / Usinage Chimique, Usinage laser, Fraisage, Autres services d'usinage, Tournant, Électroérosion à fil, Prototypage rapide

Matériaux Usinables: Aluminium, Laiton, Bronze, Cuivre, Métaux durcis, Métaux précieux, Acier inoxydable, Alliages d'acier

Que Ce Soit Le Micro-traitement: Micro usinage

Lieu D'origine: Chine

Capacité d'approvisionnement et informa...

Détails d'emballage: boîte de carton. Boîte de bois ou demande par le client

transport: Ocean,Land,Air,Express,Express

Lieu d'origine: CHINE

Type de paiement: T/T

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,DDP

Emballage & livraison

Unités de vente:

Piece/Pieces

Type de colis:

boîte de carton. Boîte de bois ou demande par le client

Exemple d’image:

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prototypage CNC rapide

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Dans le traitement de l'alliage de magnésium, en raison de la déformation affectant la taille et la forme et la tolérance de position de la pièce, la méthode de traitement de grande vitesse, de faible profondeur de coupe est utilisée pour terminer le traitement de toutes les dimensions associées de la pièce Grâce à un serrage, afin de réduire la déformation causée par une force de coupe excessive dans le processus de traitement, évitez l'erreur causée par la référence d'usinage et la norme de conception ne peut pas coïncider et améliorer la précision dimensionnelle et la forme et la précision de position de la pièce. Quelles sont les étapes du traitement et de la fusion des alliages de magnésium?
Gz Racing Spare Parts 42

Premièrement, préchauffer

1. Avant que les lingots en alliage de magnésium ne soient ajoutés à la fournaise, ils doivent être préchauffés à plus de 150 degrés.

Deuxièmement, ajoutez des matériaux

1. Nettoyez le creuset, pas d'huile, de rouille, des taches d'eau, du magnésium collant et des matières étrangères, etc., la fournaise et les environs doivent être propres;

2. L'alimentation doit être uniforme, quelle que soit la nouvelle fournaise ou la fournaise; Le matériau principal et le matériau de farce doivent être coupés séparément en fonction du rapport pour assurer l'uniformité;

Troisièmement, la fusion raisonnable de l'alliage de magnésium

1. Utilisation rationnelle du four à fusion et économisez de l'énergie, le rapport de puissance de chauffage de la fournaise de 350 degrés à 400 degrés est d'environ 17%; Le rapport de puissance de chauffage du four de 400 degrés à 550 degrés est d'environ 21%; La fournaise a un rapport de puissance de chauffage de 100% de 550 degrés au-dessus de 100 degrés; Il faut 6h pour que l'alliage de magnésium passe de 350 degrés à 650 degrés.

Quatrièmement, ajouter du gaz de blindage

1. Lorsque la température atteint 350 degrés, la fournaise fournit automatiquement le gaz protecteur et le gaz protecteur est SF6 et N2, qui ne doit pas être divulgué;

5. opération de récupération

1. L'équipement de protection doit être porté lors de la création de matériaux pour éviter le danger, et les outils de récupération doivent être chauffés à plus de 150 degrés avant utilisation, éliminer l'humidité de la surface et nettoyer la surface de la cuillère.

2. Le moule à lingot de magnésium doit être préchauffé au-dessus de 150 degrés et la valeur d'écoulement N2 doit être conservée à 100; La valeur de l'écoulement SF 6 est ajustée à 20 ~ 30, le débit mixte est maintenu à 80 et ne peut être utilisé qu'après avoir maintenu la ventilation pendant 5 minutes sous cet flux.

3. Soulevez le couvercle de la fournaise, gardez la cuillère inclinée de 30 degrés, mettez-la lentement dans le matériau, prenez 3/4 du liquide de matériau de la capacité de la cuillère à chaque fois, augmentez lentement le niveau du liquide et versez doucement le matériau liquide dans le moule à lingot de magnésium. Une fois le couvercle de moule fermé, n'oubliez pas de ne pas remuer le liquide lors de la récupération.

4. Le temps d'ouverture le plus long de la couverture du moule est de 3 minutes, sinon il provoquera le feu et le couvercle du four doit être couvert dans le temps; Après avoir pris le matériau, après avoir couvert le couvercle de la fournaise, si vous voulez prendre le matériau, vous devez attendre 10 ~ 15 minutes; La proportion de SF 6 ajustée après 5 min après la fin de l'extraction du matériau était normale.

5. Il convient de noter qu'il ne peut y avoir de résidu de déchets à la surface d'étanchéité de la couverture du four, et s'il est accidentellement abandonné lors de la prise de matériaux, il doit être nettoyé en premier, sinon il provoquera une mauvaise étanchéité du four et accélérer L'oxydation du liquide matériel.

Ce qui précède est les précautions et le flux de processus nécessaires à la fusion dans le processus de traitement des alliages de magnésium. Dongguan Ganzoo Prototype Manufacturing Co., Ltd. est un fournisseur de solutions axé sur les prototypes, les pièces de haute précision, les moules, la fabrication à la demande et d'autres services à guichet unique. Est une entreprise spécialisée dans une feuille en acier galvanied roulée à chaud , un tuyau SS roulé à chaud , une feuille SS roulée à chaud , une feuille en acier galvanied Vous êtes intéressé par nos services ou avez besoin d'un support technique, bienvenue pour nous contacter Ms.Becky + (86) 13006687216.