Le processus de virage CNC est un processus de fabrication numérique implémenté par ordinateur contrôlé par ordinateur (CNC). Ce processus est utilisé pour produire des pièces avec des formes complexes, et le processus de fabrication implique plusieurs étapes. Voici les étapes détaillées du processus de tournage général du CNC: Conception: Tout d'abord, vous devez concevoir un modèle CAO des pièces que vous souhaitez produire. Un modèle CAO est une image tridimensionnelle créée à l'aide d'un logiciel de conception assisté par ordinateur qui peut décrire la forme, la taille et les caractéristiques d'une pièce. Programmation: Ensuite, vous devez convertir le modèle CAO en code G, qui est un type d'instructions informatiques qui contrôle le mouvement et le fonctionnement de la machine CNC. Le code G peut être écrit manuellement ou généré automatiquement à l'aide d'un logiciel CAM. Préparez la machine: Avant de commencer l'usinage, vous devez vérifier et préparer la machine CNC. Cela comprend la vérification du système de coordonnées de la machine, le réglage des outils et les coupeurs et le réglage des paramètres tels que la vitesse et la vitesse d'alimentation de la machine. Processement: Une fois la machine prête, le traitement peut commencer. Le processus d'usinage se compose généralement de plusieurs étapes, telles que le bravo, la finition et le forage. À chaque étape, la machine CNC déplace les outils et les pièces en fonction des instructions du code G pour réaliser l'opération de coupe souhaitée. L'inspection peut être effectuée en utilisant des instruments de mesure, des modèles et d'autres outils de test. Cela peut être fait grâce à l'utilisation des abrasifs, des produits chimiques et d'autres outils. Grâce au contrôle du modèle CAO et du code G, le contrôle précis du mouvement de la machine peut être réalisé, afin d'obtenir un traitement de pièces de haute précision.